造 型：
形狀為一支長的圓柱玻璃管，在管的下端連有一片砂芯濾片，便于裝填氧化鋁之類的吸附劑用，有的在層析柱下端焊有細玻璃管，管的尾端成45°角，便于安裝或用于液體的流出。具活塞的層析柱是在柱下端與細玻璃管之間焊接一活塞，便于控制盛裝或用于排放液體。厚壁設計以提高加壓時的安全性，每個層析柱標配一個四氟節門塞。
原 理：
利用吸附劑對不同化合物有不同吸附劑作用和不同化合物在溶劑中的不同溶解度，用適應溶劑使混合物在填有吸附劑的柱內通過，使復雜的混合物達到分離和提純的目的。
產品特點：
具有分辨高、選擇性好、流動連續、效率高、處理穩定、樣品可多可少、易于操作的特點本設備確保無污染、效率高、操作方便等
玻璃層析柱（具砂板）廣泛用于實驗室分離實驗過程中，例如植物活性成分分離，樹脂分離（離子交換，大孔吸附），層析實驗等玻璃層析柱壁厚，可以提高加壓時的安全性，砂芯板，可以完全使有效成分（小分子，多糖分子，氨基酸，植物提取物）通過，阻止不需要的成分透過（固體小顆粒，樹脂，雜質等）。同時砂芯板下的死體積被控制到小，防止分離出液體二次混合。
程序控溫方應釜裝置 程序控溫裝置（框架防腐處理) 雙層玻璃反應釜 概 述： 玻璃反應釜程序控溫裝置為雙層玻璃設計，其反應釜內層放入反應溶媒，可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，密封的玻璃反應釜內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能進行反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。 技術特點： ※ 整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。 ※ 選用G3.3硼硅玻璃，有良好的化學、物理性能。
※ 合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態下的高精度密封。 ※ Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。 ※ 日本技術交流齒輪減速電機，強扭力，無噪聲
※ 雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。 ※ 聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料快捷
根客戶要求特殊設計釜體結構（如：測PH值、砂芯過濾裝置等） 技術參數：
產品型號
SLC-1L
SLC-2L
SLC-3L
SLC-5L
SLC-10L
SLC-20L
SLC-30L
SLC-50L
SLC-80L
SLC-100L
SLC-150L
釜 容 量(L)
1
2
3
5
10
20
30
50
80
100
150
瓶 口 數
4
6
釜蓋直徑(mm)
180
265
340
內筒直徑(mm)
113
135
230
290
330
365
410
460
550
外筒直徑(mm)
200
500
600
釜體高度(mm)
250
280
300
400
450
730
850
950
980
電機功率(W)
40
120
140
真空度(Mpa)
0.096
轉 速(rpm)
50-800
50-600
轉 矩(Ncm)
162
210
350
外型（cm）
32*35*80
32*35*90
45*45*110
50*50*120
50*50*145
50*50*160
60*60*180
70*70*240
70*70*260
80*80*280
電 源(V/Hz)
220/50
外型結構
SUS304底托框架
SUS304移動式框架
備 注
根據客戶要求以上型號反應釜均可做成防爆裝置 （防爆指的是防爆電機+防爆控制箱+防爆溫度現場顯示儀）；其防爆釜規格為FBXC-□□L
多功能連續反應裝置 技術特點： ※ 配置變頻無極可調恒速攪拌器，無電刷，無火花，可連續工作。 ※ 不銹鋼立柱結構，多用途夾具，穩定牢固。 ※ 聚四氟攪拌槳，耐各種有機溶劑。 ※ 有很好的氣密性，可在負壓下反應，能方便地靈活組裝成蒸餾、回流裝置。 ※ 容器內無死角，防止微量原料沉淀。 ※ 可選擇具下出料口或無下出料口。 根據客戶工藝流程設計生產
真空抽（過）濾設備 產品特點： * 真空抽（過）濾器采用高硼硅3.3一等品料（國際高標準）材質制作擁有優良的化學、物理性能。 * 不銹鋼布氏漏斗理化性能優良。 * 特殊PTFE材料設計攪拌塞技術完善，耐腐蝕極高。 * 下放料部分為玻璃法蘭口配套特殊設計聚四氟閥門容器內無死角可拆卸便于固體物料出料。 * 整機具備密封性能靜止狀態下負壓可達0.095MPa以下。 * 整機結構科學、可視化特點突出、實用新穎。
超聲玻璃反應釜
般的反應釜對粉狀物質在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是機械攪拌，其處理時間和過程將非常長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因固體粒子在攪拌過程中的混合速率及質量轉移速率都己達到極限值而變成常量，此時即使再加大攪拌的轉速，其反應也不會有所改善。超聲波反應釜就是利用超聲波的分散、粉碎、活化等多重效應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉碎粒子，使其線徑度進一步減小。
經試驗明： 超聲波反應釜對粉狀物質在液相中的細級粉碎、石油乳化提取和納米級分散及貴金屬提純等都能起到顯著的作用，同時對由粉狀物質參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的效果。
主要技術參數：
※ 超聲頻率：15KHz、20KHz、25KHz 可選
※ 超聲功率：500-3000W 可選
※ 容 積：0.5L～100L
※ 溫度范圍：－60～200℃
※ 釜體材質：高硼硅G3.3雙層玻璃釜體
※ 壓力范圍：－0.095～ 0.2MPa
※ 電 源： 220V/50Hz
備 注：
1、本設備是在雙層玻璃釜原有功能的基礎上，增加超聲波的功能。
2、攪拌和超聲可以協同作用，也可單選功能
概 述： 一般的反應釜對粉狀物質在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是機械攪拌，其處理時間和過程將非常長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因固體粒子在攪拌過程中的混合速率及質量轉移速率都己達到極限值而變成常量，此時即使再加大攪拌的轉速，其反應也不會有所改善。超聲波反應釜就是利用超聲波的分散、粉碎、活化等多重效應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉碎粒子，使其線徑度進一步減小。
超聲波連續反應裝置
概 述：
一般的反應釜對粉狀物質在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是機械攪拌，其處理時間和過程將非常長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因固體粒子在攪拌過程中的混合速率及質量轉移速率都己達到極限值而變成常量，此時即使再加大攪拌的轉速，其反應也不會有所改善。超聲波反應釜就是利用超聲波的分散、粉碎、活化等多重效應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉碎粒子，使其線徑度進一步減小。
技術參數：
3、如有特殊要求請來電咨詢
加熱循環裝置 產品概述： 本公司研發的高溫動態反應裝置控溫系統。根據反應系統對溫度的要求快速升溫或降溫，不管化學反應是吸熱還是放熱，都可進行溫度控制。 ◎SL系列產品可進行從-50～250度連續升降溫; 采用全密閉管道式設計及高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時提供系統的熱量利用率，達到快速升降降溫度。 ◎整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，不管液體循環的溫度是高溫情況下，膨脹容器中的介質低于60度。高溫時沒有油霧揮發，導熱油不會被氧化和褐化
◎物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇。 ◎反應釜夾套溫度與物料溫度的溫差可控制、可設定。 ◎溫度控制過程由曲線圖在高分辨率彩色觸摸屏上顯示，包括導熱油溫、設定目標值、反應釜物料控制溫度值，方便查詢整個過程控制情況。采用USB數據存儲接口，只要直接插入U盤，即可將整個控溫過程數據記錄。 ◎高揚程設計，滿足遠距離輸送導熱介質
型 號
溫度范圍
泵流量
泵壓
加熱
制冷量(KW)
L/min
bar
KW
250℃
200℃
100℃
20℃
-20℃
-30℃
SLB-25
-25～200
25
1.5
2.5
/
SLB-35
35
3.5
2.1
SLB-50
4.5
2.8
SLB-70
7
6.2
4.2
SLB-100
8
SLB-150
15
13
9
SLB-180
75
18
11
SLB-250
110
21
SLB-25V
-50～250
2.6
0.9
0.2
SLB-35V
3.1
1.2
0.5
SLB-50V
5.5
4.3
0.8
SLB-70V
7.5
2.3
SLB-100V
8.8
3.2
1.3
SLB-150V
4.8
SLB-250V
超聲高壓反應釜
概 述： 一般的反應釜對粉狀物質在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是機械攪拌，其處理時間和過程將非常長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因固體粒子在攪拌過程中的混合速率及質量轉移速率都己達到極限值而變成常量，此時即使再加大攪拌的轉速，其反應也不會有所改善。超聲波高壓反應釜就是利用超聲波的分散、粉碎、活化等多重效應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉碎粒子，使其線徑度進一步減小。經試驗證明：超聲波高壓反應釜對粉狀物質在液相中的細級粉碎、石油乳化提取和納米級分散能起到顯著的作用，同時對由粉狀物質參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的效果。 主要技術參數： 容 積：2L-20L 高工作壓力：5MPa 高工作溫度：250℃ 攪拌轉速范圍：10rpm-1200rpm ，反應釜可設計成下攪拌帶下放料口。 超聲頻率：15KHz、20KHz、25KHz 可選 超聲功率：500-3000W 可選 釜體材質：1Cr18Ni9Ti 電 源： 220V/50Hz
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展會合作/友情鏈接：010-62681114
京公網安備 11010802023672號
造 型：
形狀為一支長的圓柱玻璃管，在管的下端連有一片砂芯濾片，便于裝填氧化鋁之類的吸附劑用，有的在層析柱下端焊有細玻璃管，管的尾端成45°角，便于安裝或用于液體的流出。具活塞的層析柱是在柱下端與細玻璃管之間焊接一活塞，便于控制盛裝或用于排放液體。厚壁設計以提高加壓時的安全性，每個層析柱標配一個四氟節門塞。
原 理：
利用吸附劑對不同化合物有不同吸附劑作用和不同化合物在溶劑中的不同溶解度，用適應溶劑使混合物在填有吸附劑的柱內通過，使復雜的混合物達到分離和提純的目的。
產品特點：
具有分辨高、選擇性好、流動連續、效率高、處理穩定、樣品可多可少、易于操作的特點本設備確保無污染、效率高、操作方便等
玻璃層析柱（具砂板）廣泛用于實驗室分離實驗過程中，例如植物活性成分分離，樹脂分離（離子交換，大孔吸附），層析實驗等玻璃層析柱壁厚，可以提高加壓時的安全性，砂芯板，可以完全使有效成分（小分子，多糖分子，氨基酸，植物提取物）通過，阻止不需要的成分透過（固體小顆粒，樹脂，雜質等）。同時砂芯板下的死體積被控制到小，防止分離出液體二次混合。
程序控溫方應釜裝置 程序控溫裝置（框架防腐處理) 雙層玻璃反應釜
概 述：
玻璃反應釜程序控溫裝置為雙層玻璃設計，其反應釜內層放入反應溶媒，可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，密封的玻璃反應釜內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能進行反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。
技術特點：
※ 整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。
※ 選用G3.3硼硅玻璃，有良好的化學、物理性能。
※ 合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態下的高精度密封。
※ Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。
※ 日本技術交流齒輪減速電機，強扭力，無噪聲
※ 雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。
※ 聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料快捷
根客戶要求特殊設計釜體結構（如：測PH值、砂芯過濾裝置等）
技術參數：
產品型號
SLC-1L
SLC-2L
SLC-3L
SLC-5L
SLC-10L
SLC-20L
SLC-30L
SLC-50L
SLC-80L
SLC-100L
SLC-150L
釜 容 量(L)
1
2
3
5
10
20
30
50
80
100
150
瓶 口 數
4
4
4
5
6
6
6
6
6
6
6
釜蓋直徑(mm)
150
150
150
180
265
265
265
265
340
340
340
內筒直徑(mm)
113
135
150
180
230
290
330
365
410
460
550
外筒直徑(mm)
150
180
200
230
290
330
365
410
460
500
600
釜體高度(mm)
250
280
300
400
450
550
730
850
950
950
980
電機功率(W)
40
40
40
120
120
140
140
180
250
250
400
真空度(Mpa)
0.096
0.096
0.096
0.096
0.096
0.096
0.096
0.096
0.096
0.096
0.096
轉 速(rpm)
50-800
50-800
50-600
50-600
50-600
50-600
50-600
50-600
50-600
50-600
50-600
轉 矩(Ncm)
30
30
30
162
162
210
210
300
350
350
400
外型（cm）
32*35*80
32*35*90
45*45*110
50*50*120
50*50*145
50*50*160
60*60*180
70*70*240
70*70*260
80*80*280
電 源(V/Hz)
220/50
220/50
外型結構
SUS304底托框架
SUS304移動式框架
備 注
根據客戶要求以上型號反應釜均可做成防爆裝置 （防爆指的是防爆電機+防爆控制箱+防爆溫度現場顯示儀）；其防爆釜規格為FBXC-□□L
多功能連續反應裝置
技術特點：
※ 配置變頻無極可調恒速攪拌器，無電刷，無火花，可連續工作。
※ 不銹鋼立柱結構，多用途夾具，穩定牢固。
※ 聚四氟攪拌槳，耐各種有機溶劑。
※ 有很好的氣密性，可在負壓下反應，能方便地靈活組裝成蒸餾、回流裝置。
※ 容器內無死角，防止微量原料沉淀。
※ 可選擇具下出料口或無下出料口。
根據客戶工藝流程設計生產
真空抽（過）濾設備
產品特點：
* 真空抽（過）濾器采用高硼硅3.3一等品料（國際高標準）材質制作擁有優良的化學、物理性能。
* 不銹鋼布氏漏斗理化性能優良。
* 特殊PTFE材料設計攪拌塞技術完善，耐腐蝕極高。
* 下放料部分為玻璃法蘭口配套特殊設計聚四氟閥門容器內無死角可拆卸便于固體物料出料。
* 整機具備密封性能靜止狀態下負壓可達0.095MPa以下。
* 整機結構科學、可視化特點突出、實用新穎。
超聲玻璃反應釜
般的反應釜對粉狀物質在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是機械攪拌，其處理時間和過程將非常長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因固體粒子在攪拌過程中的混合速率及質量轉移速率都己達到極限值而變成常量，此時即使再加大攪拌的轉速，其反應也不會有所改善。超聲波反應釜就是利用超聲波的分散、粉碎、活化等多重效應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉碎粒子，使其線徑度進一步減小。
經試驗明：
超聲波反應釜對粉狀物質在液相中的細級粉碎、石油乳化提取和納米級分散及貴金屬提純等都能起到顯著的作用，同時對由粉狀物質參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的效果。
主要技術參數：
※ 超聲頻率：15KHz、20KHz、25KHz 可選
※ 超聲功率：500-3000W 可選
※ 容 積：0.5L～100L
※ 溫度范圍：－60～200℃
※ 釜體材質：高硼硅G3.3雙層玻璃釜體
※ 壓力范圍：－0.095～ 0.2MPa
※ 電 源： 220V/50Hz
備 注：
1、本設備是在雙層玻璃釜原有功能的基礎上，增加超聲波的功能。
2、攪拌和超聲可以協同作用，也可單選功能
概 述：
一般的反應釜對粉狀物質在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是機械攪拌，其處理時間和過程將非常長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因固體粒子在攪拌過程中的混合速率及質量轉移速率都己達到極限值而變成常量，此時即使再加大攪拌的轉速，其反應也不會有所改善。超聲波反應釜就是利用超聲波的分散、粉碎、活化等多重效應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉碎粒子，使其線徑度進一步減小。
經試驗明：
超聲波反應釜對粉狀物質在液相中的細級粉碎、石油乳化提取和納米級分散及貴金屬提純等都能起到顯著的作用，同時對由粉狀物質參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的效果。
主要技術參數：
※ 超聲頻率：15KHz、20KHz、25KHz 可選
※ 超聲功率：500-3000W 可選
※ 容 積：0.5L～100L
※ 溫度范圍：－60～200℃
※ 釜體材質：高硼硅G3.3雙層玻璃釜體
※ 壓力范圍：－0.095～ 0.2MPa
※ 電 源： 220V/50Hz
備 注：
1、本設備是在雙層玻璃釜原有功能的基礎上，增加超聲波的功能。
2、攪拌和超聲可以協同作用，也可單選功能
超聲波連續反應裝置
概 述：
一般的反應釜對粉狀物質在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是機械攪拌，其處理時間和過程將非常長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因固體粒子在攪拌過程中的混合速率及質量轉移速率都己達到極限值而變成常量，此時即使再加大攪拌的轉速，其反應也不會有所改善。超聲波反應釜就是利用超聲波的分散、粉碎、活化等多重效應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉碎粒子，使其線徑度進一步減小。
經試驗明：
超聲波反應釜對粉狀物質在液相中的細級粉碎、石油乳化提取和納米級分散及貴金屬提純等都能起到顯著的作用，同時對由粉狀物質參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的效果。
技術參數：
※ 超聲頻率：15KHz、20KHz、25KHz 可選
※ 超聲功率：500-3000W 可選
※ 容 積：0.5L～100L
※ 溫度范圍：－60～200℃
※ 釜體材質：高硼硅G3.3雙層玻璃釜體
※ 壓力范圍：－0.095～ 0.2MPa
※ 電 源： 220V/50Hz
備 注：
1、本設備是在雙層玻璃釜原有功能的基礎上，增加超聲波的功能。
2、攪拌和超聲可以協同作用，也可單選功能
3、如有特殊要求請來電咨詢
加熱循環裝置
產品概述：
本公司研發的高溫動態反應裝置控溫系統。根據反應系統對溫度的要求快速升溫或降溫，不管化學反應是吸熱還是放熱，都可進行溫度控制。
◎SL系列產品可進行從-50～250度連續升降溫; 采用全密閉管道式設計及高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時提供系統的熱量利用率，達到快速升降降溫度。
◎整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，不管液體循環的溫度是高溫情況下，膨脹容器中的介質低于60度。高溫時沒有油霧揮發，導熱油不會被氧化和褐化
◎物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇。
◎反應釜夾套溫度與物料溫度的溫差可控制、可設定。
◎溫度控制過程由曲線圖在高分辨率彩色觸摸屏上顯示，包括導熱油溫、設定目標值、反應釜物料控制溫度值，方便查詢整個過程控制情況。采用USB數據存儲接口，只要直接插入U盤，即可將整個控溫過程數據記錄。
◎高揚程設計，滿足遠距離輸送導熱介質
技術參數：
型 號
溫度范圍
泵流量
泵壓
加熱
制冷量(KW)
L/min
bar
KW
250℃
200℃
100℃
20℃
-20℃
-30℃
SLB-25
-25～200
25
1.5
2.5
/
2.5
2.5
1.5
1
/
SLB-35
-25～200
35
2
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3.5
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3
2.1
/
SLB-50
-25～200
35
2
5
/
5
5
4.5
2.8
/
SLB-70
-25～200
35
2
7
/
7
7
6.2
4.2
/
SLB-100
-25～200
50
2
10
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10
10
8
6
/
SLB-150
-25～200
50
2
15
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15
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13
9
/
SLB-180
-25～200
75
2
18
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18
18
15
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SLB-250
-25～200
110
2
25
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25
25
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15
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SLB-25V
-50～250
25
1.5
3.5
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3.5
2.6
2
0.9
0.2
SLB-35V
-50～250
35
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5
5
3.5
3.1
1.2
0.5
SLB-50V
-50～250
35
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7
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7
5.5
4.3
2
0.8
SLB-70V
-50～250
35
1.5
10
10
10
7.5
6.2
2.3
1
SLB-100V
-50～250
50
1.5
15
15
15
10
8.8
3.2
1.3
SLB-150V
-50～250
75
1.5
18
18
18
15
11
6
4.8
SLB-250V
-50～250
110
1.5
25
25
25
25
1
10
超聲高壓反應釜
概 述：
一般的反應釜對粉狀物質在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是機械攪拌，其處理時間和過程將非常長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因固體粒子在攪拌過程中的混合速率及質量轉移速率都己達到極限值而變成常量，此時即使再加大攪拌的轉速，其反應也不會有所改善。超聲波高壓反應釜就是利用超聲波的分散、粉碎、活化等多重效應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉碎粒子，使其線徑度進一步減小。經試驗證明：超聲波高壓反應釜對粉狀物質在液相中的細級粉碎、石油乳化提取和納米級分散能起到顯著的作用，同時對由粉狀物質參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的效果。
主要技術參數：
容 積：2L-20L
高工作壓力：5MPa
高工作溫度：250℃ 攪拌轉速范圍：10rpm-1200rpm ，反應釜可設計成下攪拌帶下放料口。
超聲頻率：15KHz、20KHz、25KHz 可選
超聲功率：500-3000W 可選 釜體材質：1Cr18Ni9Ti 電 源： 220V/50Hz