GWL-SS系列高溫精密升降爐如圖所示 ,集控制系統與爐膛為分體體設計，爐襯使用采用真空成型氧化鋁纖維聚輕板材料。

         類別

參數

1200度

型號

GWL-1200SS

裝料臺數量

一個裝料臺或者兩個

電源AC

三相五線380V

可達使用溫度

1450度

可長期使用溫度

1200度

控制范圍為

80至1650度

測溫元件

K熱電偶,測溫范圍0-1320度

發熱元件裝位置

四周及底部

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無調現象）

爐溫均勻性

±1度（根據爐膛尺寸而定）

升溫速率

升溫速率可自由調節，調節范圍：*快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、*慢升溫速率每小時1度（1度/h）

發熱元件

采用高溫合金電阻絲（進口含鉬，爐絲表面溫度可達1500度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。

爐體

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點，出口品質，鏡面烤漆

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，*終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境

裝料臺進出方式

裝料臺與爐膛為分體設計，裝料臺進、出、升、降采用PLC控制，使用觸摸屏集中控制操作。

裝料臺制動方式

裝料臺進、出、升、降采用光電隔離開關傳感信號，由PLC處理，經觸摸屏下達型號控制。

裝料臺進出

進出采用無極減速電機加絲杠和導向，速度可調。

裝料臺升降

裝料臺升降采用電動雙絲杠升降，具備了手動無電下降機構（應急）

爐口與裝料臺耐材配合

爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小

裝料臺載重

1000KG（根據客戶要求定制）

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

長期（20天）使用不停爐，外殼溫度小于45度

保護

采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、調、欠調、段偶、缺相、壓、流、溫、電流反饋、軟啟動等保護

控制

采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數

溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用進口按鈕使用壽命過100000次，并且帶LED指示燈。

多條曲線輸入

30段程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1000米，可通過觸摸屏集中控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。

隨機配件

發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據盤一張（軟件、電子版說明書、視頻教程）。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換）