醫藥添加葉黃素漿液高剪切均質機制備,葉黃素膠囊制備,葉黃素多維片高剪切均質機,在線式高壓均質機,研發型均質機
公司有樣機可供客戶購前實驗,歡迎廣大客戶來我司參觀指導!
葉黃素,別名類胡蘿卜素、胡蘿卜醇、植物黃體素、核黃體、萬壽菊花素及植物葉黃素等,橙黃色粉末,漿狀或液體,不溶于水,溶于己烷等有機溶劑。
IKN均質機轉定子是有幾百至上萬顆凹凸不平齒牙在工作腔內交錯排列、精密配合而成,而且齒牙的剪切表面積比轉定子的平面積大出2倍以上,物料經過這個犬牙交錯、高低不平既精致又狹窄的通道時必須承受幾千萬次的強力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振蕩,所以這種轉定子的齒牙三角形犬牙式設計是粉碎分散乳化設備中精度總線高、制造總線難、效果總線好的設備,而且細度高、穩定性好,總線小細化可達0.1μm.或納米主要看物料的性質。
根據一些行業特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以過20000rpm,轉子的速度可以達到66/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
均質機的結構特點:
1、具有優良研磨效果,同時產品流量大
2、可定制不同的工作頭,實現多種剪切速率
3、為減少對顆粒大小的控制,可以無限制的調節定-轉子之間的間隙設置
4、適合中高粘度物料或者是膏狀物料的剪切乳化
5、能在高達16bar的壓力下進行操作
6、容易擴大規模生產,從實驗室機器到工業生產設備均可平穩過渡
7、所有與物料接觸 部位材質均為316L或316Ti不銹鋼。
8、具有耐磨材質的高性能雙端面集裝箱式機械密封
9、高質量的表面處理,便于清潔
10、可根據要求提供其他材料和表面處理裝置
11、設備具有自清潔功能,可自動排水,符合CIP/SIP清潔標準
12、設備符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則
13、符合3A衛生和
14、本設備為食品級/醫藥級設備
15、如有需要,可配備防爆電機
16、電機功率很小,能耗遠比傳統工藝低許多
17、設備安裝方便,占地面積小,不需要*技術,操作更加簡便
18、經久耐用,設備維修成本極低
從設備角度分析,影響混合,乳化,均質結果的因素有以下幾點:
1 工作頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 工作頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 工作頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時間,分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,jiu不能再好)
速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
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葉黃素,別名類胡蘿卜素、胡蘿卜醇、植物黃體素、核黃體、萬壽菊花素及植物葉黃素等,橙黃色粉末,漿狀或液體,不溶于水,溶于己烷等有機溶劑。
IKN均質機轉定子是有幾百至上萬顆凹凸不平齒牙在工作腔內交錯排列、精密配合而成,而且齒牙的剪切表面積比轉定子的平面積大出2倍以上,物料經過這個犬牙交錯、高低不平既精致又狹窄的通道時必須承受幾千萬次的強力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振蕩,所以這種轉定子的齒牙三角形犬牙式設計是粉碎分散乳化設備中精度總線高、制造總線難、效果總線好的設備,而且細度高、穩定性好,總線小細化可達0.1μm.或納米主要看物料的性質。
根據一些行業特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以過20000rpm,轉子的速度可以達到66/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
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2、可定制不同的工作頭,實現多種剪切速率
3、為減少對顆粒大小的控制,可以無限制的調節定-轉子之間的間隙設置
4、適合中高粘度物料或者是膏狀物料的剪切乳化
5、能在高達16bar的壓力下進行操作
6、容易擴大規模生產,從實驗室機器到工業生產設備均可平穩過渡
7、所有與物料接觸 部位材質均為316L或316Ti不銹鋼。
8、具有耐磨材質的高性能雙端面集裝箱式機械密封
9、高質量的表面處理,便于清潔
10、可根據要求提供其他材料和表面處理裝置
11、設備具有自清潔功能,可自動排水,符合CIP/SIP清潔標準
12、設備符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則
13、符合3A衛生和
14、本設備為食品級/醫藥級設備
15、如有需要,可配備防爆電機
16、電機功率很小,能耗遠比傳統工藝低許多
17、設備安裝方便,占地面積小,不需要*技術,操作更加簡便
18、經久耐用,設備維修成本極低
從設備角度分析,影響混合,乳化,均質結果的因素有以下幾點:
1 工作頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 工作頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 工作頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時間,分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,jiu不能再好)
速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
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