鑄鐵試驗平臺是機械制造、計量檢測等領域中用于工件檢測、劃線、裝配、試驗的核和心基礎設備。

通常采用高強度鑄鐵 HT200-HT300，工作臺一般硬度為 HB170-240，其硬度在 HB190 以上為佳。這種材質具有耐磨性好、消震性強等特點。

可作為零件尺寸精度、形位公差檢測的基準面；為電機、泵閥等產品的性能試驗提供穩固支撐；用于機械組件的裝配、對接調試，減少裝配誤差；還可在機械加工前，在平臺表面劃出工件的加工邊界、孔位等標記。

一、調平前準備：“工欲善其事，必先利其器”

工具選對不踩雷：

核和心工具：水平儀（精度≥0.02mm/m，優先框式水平儀）、扭矩扳手、鋼卷尺、鉗工錘

輔助工具：調整墊鐵（按平臺尺寸選，每 1.5m2 至少 1 組，每組 3 塊）、水平尺、清潔布、防銹油

環境 “排和雷” 很關鍵：

遠離震源（機床、風機等，間距≥3m），避免陽光直射、空調直吹，室溫保持 15-25℃，濕度≤65%，不然精度 “飄到沒朋友”～

平臺清潔 “細節控”：

擦凈平臺底面、工作面及墊鐵表面的鐵屑、油污、灰塵，無毛刺、雜物，防止 “臟東西” 影響貼合度，精度直接打折扣！

二、調平步驟：“步步為營，穩如老狗”

墊鐵擺放：“三點定和位，均勻受力”

小型平臺（≤2000×1000mm）：按 “三角形” 擺放 3 組墊鐵，分別位于平臺兩端及中間位置；

大型平臺（＞2000×1000mm）：按 “等間距” 擺放，每 1.2-1.5m 一組，墊鐵與平臺底座貼合率 *，杜和絕 “虛接” 晃動感～

墊鐵高度：統一調整為 50-100mm，預留調平空間，避免 “高低錯落” 難校準。

初步找平：“粗調到位，不偏不倚”

將平臺輕輕放置在墊鐵上，用水平尺大致檢測縱橫方向，手動調整墊鐵高度，讓平臺 “不傾不斜”，初步消除明顯傾斜；

擰緊墊鐵螺母，固定初步位置，防止調平過程中 “跑位”。

精和準調平：“強迫癥級校準，誤差歸零”

水平儀放置：將框式水平儀放在平臺工作面的四角及中和心 5 個關鍵位置，每次放置時輕按水平儀，確保與工作面貼合緊密；

縱向調平：先調平臺長度方向，旋轉墊鐵螺栓，觀察水平儀氣泡，氣泡居中即達標（0 級平臺誤差≤0.01mm/m，1 級≤0.02mm/m，2 級≤0.04mm/m），調完后鎖緊螺母；

橫向調平：同理調整寬度方向，重復檢測 5 個關鍵位置，確保縱橫方向氣泡均居中，無 “一邊高一邊低”；

重復校驗：調平后將水平儀旋轉 180° 放置在同一位置，再次檢測，氣泡偏差≤0.005mm/m，說明調平精和準，避免 “假水平”。

固定鎖緊：“鎖死安和全感，杜和絕回彈”

所有方向調平達標后，用扭矩扳手按 “對角線順序” 均勻擰緊墊鐵螺母，力度適中（扭矩 50-80N?m），別 “猛擰” 導致平臺變形；

大型平臺需加地腳螺栓固定，螺栓間距≤1.5m，與墊鐵配合使用，雙重保障，防止長期使用中 “移位”。

三、驗收標準：“數據說話，不翻車”

精度檢測：“重復驗證，數據一致”

用 0.02mm/m 精度水平儀全和面檢測工作面，縱橫方向每 1m 測量一個點，所有點的平面度誤差均符合對應精度等級要求；

放置標準塊在平臺不同位置，測試重復定和位精度，連續 3 次檢測數據偏差≤0.003mm，才算 “過關”；

穩定性測試：“靜置考驗，紋絲不動”

調平后靜置 24 小時，再次檢測水平度，氣泡無偏移、數據無變化，說明內應力穩定，不會 “后期回彈”；

輕敲平臺工作面邊緣，觀察水平儀氣泡，無明顯晃動，證明固定牢固。

四、注意事項：“避坑指南，少走彎路”

調平時禁止 “單點用力過猛”，避免平臺局部變形，導致精度 “碎一地”；

環境溫度變化會影響精度，調平應在室溫穩定后進行，避免 “熱脹冷縮” 干擾；

調平過程中若發現平臺工作面有劃痕、凹陷，需先修復再調平，不然影響檢測準確性；

大型平臺調平可分階段進行，先調整體，再細化局部，避免 “顧此失彼”；

調平后及時記錄數據（水平度誤差、墊鐵位置、環境參數），后期維護有據可查，避免 “出問題說不清”～

總結：調平核和心就 3 點 —— 墊鐵擺得勻、水平儀用得準、螺母鎖得牢，按步驟操作，精度直接 “穩如泰山”，試驗數據不 “掉鏈子”！