企業為什么需要MES,MES系統的解決方案

MES系統解決方案為企業提供了生產過程透明化管理的有效途經，彌補了ERP或MRP偏重對計劃的管控，而無法監控制造現場執行情況的缺陷;通過信息的傳遞，實現對從生產命令下發到產品完成整個生產過程進行優化管理。

通過條碼掃描技術、數字連接終端、設備芯片存儲等自動化數據采集手段，實時獲取生產現場在制品、物料與制造過程中的品質信息。MES系統解決方案還幫助企業建立集成的生產現場控制與品質管理平臺，以及完善的生產過程數據庫，從而滿足企業對生產過程的實時監控與全面追溯需求，并通過SPC等過程控制與分析工具，幫助企業不斷改善產品品質，從而幫助企業持續提升客戶滿意度。

MES系統解決方案及工廠車間具體管理功能：

生產計劃管理：MES系統能根據訂單任務與車間體的資源狀況，制定有效的生產計劃和產能詳細調度計劃，充分調動企業的資源，使生產能力發揮到更大水平，保證客戶商品按時、提前交付。

MES系統解決方案可提供*的生產作業排產、優化方法，將來自ERP系統的生產任務快速排產或分解到班組或工位，還能實現車間級任務預測計劃追加、調整。

 生產過程管控：上海自動化儀表廠www.shzy4.com/MES系統解決方案可以根據生產工藝控制生產過程，防止零配件的錯裝、漏裝、多裝，可通過連接設備控制系統實現自動投料控制，實時統計車間采集數據，監控在制品、成品和物料的生產狀態和質量狀態，并支持訂單取消、產品改制、加裝等生產計劃的臨時調整。

生產調度：萬界星空科技MES系統解決方案可通過圖表、數據信息整合等方法，實現從生產部門投料生產到成品入庫的整個車間生產過程的控制、調度、決策。并將實際生產情況與目標對比，將此數據，提供給車間管理人員，便于生產管理。

工藝流程管理：同一屏幕可以包含所有的工站信息;工具具有非常好的靈活性和重用性;支持兩個不同流程的連接;支持不同的流程連接到不同的物料和線別。

物料管理：MES系統解決方案的物料管理包括對簡單的物料與物料關系管理;支持復雜的物料關系管理。

       資源管理：主要包括技術、員工和設備三大重要資源的管理，MES解決方案系統把三者有機地整合到制造執行系統中，實現全面的制造資源管理。

物流管理：MES系統解決方案可以追蹤所有物料，并追蹤到所有使用了該物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，以適應某些行業的召回制度，協助制造商把損失*小化、更好地為客戶服務，同時對于物料的流程進行跟蹤。

質量管理：MES系統基于全面質量管理理念，注重對從供應商的原料到車間生產的質量、銷售產品的質量的整個生產與產品的生命周期進行質量統計和分析。

MES系統解決方案中質量管理功能提供質量追溯功能(包括正向追溯、反向追溯)，可通過圖表的方式體現實際質量與目標要求的比對結果，并運用生產過程控制系統對產品的生產過程中的質量問題進行嚴格控制。有效地防止不良品的流動，降低不良品率。

條碼管理：MES系統的條碼管理界面友好，功能完善，可以管理非常復雜的條碼規則，包括日期、時間，十六進制等，并支持客戶自定義的邏輯。

系統測試接口管理：MES系統解決方案適用于任何系統連接的標準接口，可實現與ERP的協同工作;所有系統操作之前可以校驗產品的信息;測試之前可以發送信息到測試機，并且所有的信息都是可以靈活配置;可以方便地配置不同測試工站的測試/重測規則;能夠保存所有的測試結果。

    生產工單,管理：非常直覺的圖形接口;簡單和容易配置的工具;的生產工單數量控制;同ERP系統的無縫連接;相同的型號可以在不同的線，也可以同一條線走不同的型號;可以根據生產的需要設置工單的優先級。

SPC管理：數據收集方法多樣，可以手工輸入也支持與設備的自動收集;實時統計，圖表豐富;分析功能強大;系統可擴展性強。

售后質量管理：MES系統解決方案提供售后質量管理方案，系統設計有相應的售后質量管理接口，可與CRM或其他售后服務管理軟件聯結，對銷售過程中的產品和服務的質量進行有效管理，實現售后服務過程中的質量問題的根源追溯，將質量管理貫穿于產品的整個生命周期。

數據采集：MES系統將車間生產數據的采集分為兩種類型，一種是基于自動識別技術的數據采集，主要應用于離散行業的裝配數據采集，另一類是基于設備的儀表數據采集，主要應用于自動控制設備和流體型生產中的物料信息采集。

統計分析：MES系統為管理者提供經過合理設計和優化的報表。

企業在實施MES系統解決方案后可大大縮短生產周期、減少前置時間、改善產品質量；MES系統能夠實現生產命令的快速傳達，盡快編制計劃、準備物資設備，盡快進入生產狀態;自動生成生產計劃、管理生產資料和生產流程信息，減少人工操作的時間，快速反應控制生產，實現降低生產制造周期，更快的完成生產計劃與任務;提高產品合格率，提升產品質量。