圖文詳解：力士樂REXROTH柱塞泵的工作原理與多樣應用

力士樂REXROTH柱塞泵以其*的工作壓力和流量范圍，以及易于加工成各種變量型泵的特點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要靈活調節的多種場合。無論是液壓機、工程機械，還是船舶，柱塞泵都發揮著至關重要的作用。

1.力士樂REXROTH柱塞泵的工作原理及其應用

力士樂REXROTH柱塞泵通過其的工作原理，在高壓、大流量和流量需要靈活調節的場合中發揮著關鍵作用。其工作原理主要包括以下幾個方面：首先，通過柱塞在缸體中往復運動，實現吸入和排出液體的功能；其次，利用單向閥控制液體的流向，確保泵的正常運作；*，通過改變柱塞的運動狀態，可以靈活地調節泵的流量。這種靈活性和適應性使得柱塞泵在液壓機、工程機械、船舶等多種領域中都有著廣泛的應用。

缸體在旋轉過程中，柱塞會隨其一同旋轉，并受到斜盤的影響，在孔內進行往復運動。這種運動方式是柱塞泵吸排油的基礎。整個吸排油過程可以細分為四個階段。首先是準備吸油階段，此時柱塞A位于*下方，完全插入柱塞孔中，正準備向外抽出但尚未開始的狀態。在這一階段，柱塞既無吸油也無排油的動作。

過程2：油液吸入

隨著柱塞從狀態1開始向上旋轉，它逐漸從柱塞孔中抽出，從而增大了柱塞與柱塞孔之間的密封容積。這一變化產生了局部真空效應，使得油液在大氣壓力的作用下，通過吸油口被吸入柱塞孔內，從而完成了吸油過程。

過程3：準備排油

當柱塞A旋轉至缸體的頂部位置時，柱塞孔已經充滿油液，此刻正蓄勢待發，準備將油液排出，但實際的排油動作尚未啟動。

過程4：啟動排油

隨著缸體的向下轉動，柱塞在斜盤的壓迫下逐漸被壓入柱塞孔中。這一過程中，柱塞孔的密封容積逐漸減小，導致孔內的油液受到擠壓，從而被順利排出，啟動了實際的排油動作。

隨著缸體每旋轉一周，每個柱塞孔都會依次經歷吸油與壓油的全過程。

2. 軸向柱塞泵

軸向柱塞泵的特點在于其柱塞的排列方向與缸體中心軸平行。這種類型的泵在液壓系統中扮演著重要的角色，通過缸體的旋轉，每個柱塞孔都會依次完成吸油與壓油的過程。

軸向柱塞泵有兩種主要類型：直軸式（也稱為斜盤式）和斜軸式（或擺缸式）。直軸式軸向柱塞泵的結構可簡要描述如下：

直軸式軸向柱塞泵的工作原理及實物圖展示如下：其傳動軸中心線與缸體中心線重合，而柱塞軸線則與主軸保持平行。通過調整斜盤的傾角大小或改變其傾角方向，可以實現對液壓泵排量的調控，或者改變吸油與壓油的方向，從而使其成為雙向變量泵。

再來看斜軸式軸向柱塞泵，其傳動軸線與缸體軸線之間存在一個夾角。在這里，柱塞通過連桿與主軸盤相連結，并借助連桿的強制作用使柱塞產生往復運動。這樣的設計使得柱塞腔的密封容積發生變化，進而輸出液壓油。

斜軸式軸向柱塞泵的工作原理及實物圖展示如下：通過調整缸體相對于主軸的傾斜角度，可以改變柱塞的行程，進而實現對排量的調控。因此，斜軸式軸向柱塞泵同樣具備變量泵的功能。與直軸式軸向柱塞泵相比，斜軸式軸向柱塞泵的缸體與主軸之間的傾斜角更大，可達36度，而直軸式的傾斜角則不過20度。這使得斜軸式軸向柱塞泵具有更長的行程和更大的變量范圍，能夠排出更多的油液。然而，其結構相對復雜，外形尺寸和重量也較大。

3. 徑向柱塞泵

以缸體中心軸為基準，若柱塞的軸線與該中心軸垂直，則此類泵被稱為徑向柱塞泵。在此類泵中，缸體通過原動機的驅動，與柱塞一同旋轉，從而周期性地改變密閉容積，實現吸油與排油的功能。

徑向柱塞泵存在兩種不同的設計形式。一種設計中，柱塞被固定在定子上，不會發生轉動；而另一種設計中，柱塞則被安裝在轉子上，與轉子一同旋轉。

徑向柱塞泵的定子設計為一個偏心放置的圓環，與缸體相接。當電動機驅動缸體進行旋轉時，柱塞會受到離心力的作用而甩出。然而，其頂部會受到定內壁的限制，從而確保在缸體旋轉的過程中，柱塞能夠進行穩定的往復運動。

4. 柱塞泵的之處

柱塞泵的優點概覽：

① 高工作壓力。由于柱塞與柱塞孔的加工簡便，尺寸精度和表面質量均可達到極高標準，配合緊密，油液泄漏少，使得容積效率顯著提高。其工作壓力范圍通常為20~40MPa，甚至可高達100MPa。

② 廣泛的流量選擇。通過簡單增加柱塞直徑或數量，即可輕松調整流量大小。

③ 易于變量設計。柱塞泵可輕松改造成各種類型的變量泵，以滿足不同需求。

④ 充分利用材料強度。由于柱塞泵的主要部件均承受壓力，因此材料的高強度特性得到充分發揮，確保了其持久耐用。

柱塞泵的不足之處包括：

① 對工作介質的潔凈度要求較高，若介質中含有雜質，可能會影響其性能。

② 由于柱塞泵的工作原理，其流量脈動相對較大，產生的噪聲也相對較高。

③ 柱塞泵的結構相對復雜，制造成本較高，且維修難度較大。