計量泵流量計系統，反應釜電子稱

反應釜平臺稱是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。

*具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，優良的耐腐蝕設備。

*搪玻璃層厚度：0.8～2.0mm 

*高電壓試驗：20kv 

*搪玻璃蒸餾罐規格：50—30000L

*廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。 

*在安裝蒸餾罐使用稱重傳感器時必須考慮負荷傳遞、安裝連接件、容器形變等各種問題。稱重傳感器等部件裝置組合在蒸餾罐計量，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成一套稱重系統例如連接滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗、反應釜等。

*系統具有全自動、自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發事件的發生，使系統具有更強的應變能力。 

*全自動: 帶有計算機監控及所有數據功能的自動方式。（可選） 

*自  動: 當計算機出現故障時，切掉計算機，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現場防水鍵盤輸入. 

*手  動: 去掉系統的連鎖功能單臺啟動輸料泵及利用稱量單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態時使用。 

*系統在自動方式(包括全自動)時接受到請求配料的指令后報警鈴響通知現場人員注意然后按照順序啟動輸料泵設備.系統接到停止配料指令系統將稱量罐中后的物料排出后停車.

*控制的范圍：輸料稱量排料。

*系統控制將由原料的輸料泵開始直至將合格的物料送至反應釜。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯鎖各料輸料泵的啟停快慢加料的控制狀態檢測及全部的數據處理功能。

*系統由稱量單元、數據處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機動，在提高系統自動化程度的同時，也提高了系統的可靠性。以保障用戶可以長期無故障的運行。主要的低壓電氣元件采用TE和OMRON 產品

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