公司堅持技術進步與創新，以精益求精的理念，一如既往地為企業實現有效受控的稱重應用而努力、力做的稱重系統公司。

佳木斯料罐稱重模塊廠家

自動化稱重設備，一小部分企業可能還不太了解，其實就是一種精度高、速度快的自動動態稱重量的設備。談到稱重量，大家肯定就會想到電子秤，人工稱重量，確不知還有個高科技的自動稱重秤。它比人工稱重要、快速，還能檢測并剔除不良品，并為制造企業帶來諸多方便。
自動化稱重設備的這個好處讓制造企業心動
去年的無人工廠風波，讓很多人感慨，我們該何去何從。其實無人工廠并沒有全面覆蓋，還有小部分企業還保持著傳統模式，每道工序都是純手工操作，尤其是人工稱重，這產量怎么也提不上來，而且還存在大量的不合格產品。
今夕不同往日，自動化稱重設備的問世，憑借檢測重量的精度和速度讓制造企業心動，大型的自動化生產線上紛紛添置這款設備，真正應驗“無人工廠”時代就要來了。
稱重設備不僅僅只有精度和速度這兩方面的好處，它還能記錄一年內每批次的單個產品重量、重量和數量，方便使用者調用，但稱重量設備不是標準設備，是一款非制的設備。而南京世倫作為大型的自動稱重設備生產企業，擁有多行業非制經驗，致力解決生產流水線上包裝環節的各種品質問題。
佳木斯料罐稱重模塊廠家

上位工控機提供人機交互界面，完成控制信息輸人、數據管理、進行數據顯示、存儲、統計和報表等功能，上位機采用IPC810工控機，它的主要工作如下：工控主機首先根據操作人員的指令，讀取某個編號的配方，然后，根據配方中配料的比例及先后順序，向PLC發出開始配料的指令，使得PLC能夠起動特定的變頻器。在配料過程中，工控主機以輪詢的方式，一方面實時讀取PLC的狀態字，了解PLC及PLC下級設備的運行狀態；另一方面實時讀取安裝在配料機上的稱重儀表的稱重數據，按照配料策略，當稱重接近配方中的設定值時，主機向PLC發出停止本次配料的指令。當一個配方上的所有材料都配完后，整個配料過程暫停，等待操作人員的指令。
佳木斯料罐稱重模塊廠家